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走进粉磨机械的世界，把握前沿动态资讯
2024年2月20日 电极感应气雾化制粉工艺是在合适的真空条件及保护气体条件下，将预制好的合金棒材进行区域精炼，金属液体连续垂直穿过喷嘴往下流，通过喷嘴由高压气流将金
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2020年8月31日 冷冻干燥法制备纳米粉体的工艺过程. 冷冻干燥法属于制备纳米粉体液相法中的溶剂蒸发法。 在制备纳米粉体方面应用时，其过程可简述如下将所期望制备粉体成
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2021年7月7日 其原理是利用温度高、能源密度大的热源 ( 等离子) ，将粉末颗粒迅速加热熔化，并在其表面张力作用下缩聚成球形液滴，进入冷却室后快速冷却而得到球形粉末。
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金属纳米粉体制备技术是纳米金属粉体材料研究、开发和应用的关键。 本技术依托南京工业大学粉体研究所，已开发出三代年产1000公斤级高性能、高产率直流电弧等离子体蒸发
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2021年4月1日 雾化制粉包括3个阶段：先将金属熔融成为液体，然后使得熔融态金属在雾化室中雾化分散金属液为微小的液滴，最后迅速将液滴冷凝成固体粉体。 用该方法可以制造金属或合金的超细粉，尤其适合应用于不
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2021年7月30日 制备纳米 AlN 粉末的方法及特点. 一、湿化学法. 有液相参加的、通过化学反应来制备材料的方法统称为湿化学法，此方法通过选择一种或几种需要的可溶性金属盐或
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2020年7月15日 氮化铝粉末是制备氮化铝陶瓷的关键原料，其性质对后续制备的氮化铝陶瓷性能有决定性影响。本文整理对比了微米级与纳米级氮化铝粉末的制备方法并对未来氮化
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SPOC学校专有课程. 纳米材料制备与成形（孙宏飞） 分享. 第6次开课. 开课时间： 2023年09月24日 ~ 2023年12月17日. 学时安排： 4小时/周. 当前开课已结束 已有 47 人参加. 老
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1.机械法. 机械法是借助于机械外力将金属破碎成所需粒径粉末的一种加工方法，该方法制备过程中材料的化学成分基本不变。 目前普遍使用的方法是雾化法和机械粉碎法。 其优点是工艺简单、产量大，可以制备一些常规方
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干货金属粉末的制备工艺大盘点. 摘要： 随着粉末冶金产品的应用越来越广泛，对金属粉末颗粒的尺寸形状和性能要求越来越高，而金属粉末的性能和尺寸形状在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺，因此粉末
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2020年7月15日 氮化铝因高导热和绝缘性得到广泛应用，目前全球氮化铝应用市场处于高速成长期，对氮化铝的需求也在持续增长。氮化铝粉末是制备氮化铝陶瓷的关键原料，其性质对后续制备的氮化铝陶瓷性能有决定性影响。本文整理对比了微米级与纳米级氮化铝粉末的制备方法并对未来氮化铝粉末制备的研究 ...
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2021年3月5日 -我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
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2021年7月30日 高纯纳米氮化铝粉. 工业上制备 AlN 粉末的方法有三种，分别是直接氮化法，自蔓延高温合成法与碳热还原法。. 这三种方法都具有成熟的工艺，能够满足常规微米级氮化铝粉的生产制备，其中，直接氮化法与碳热还原法都可以用于制备纳米 AlN 粉末，但都有
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电弧等离子体金属纳米粉制备系统（生产型） 一、 设备主要功能及组成 1. 该设备是用于批量制备纳米级金属粉体材料的生产型设备，可制备包括稀土材料在内的绝大多数金属材料，并且对原材料的形貌尺寸没有要求限制，具有许多其他制备方法无法比拟的优越性。
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2022年9月26日 纳米粉体粉碎的技术关键点 —— 纳米砂磨机. 在粉碎过程中，单个陶瓷色料颗粒的粉碎往往是和其他颗粒的粉碎同时进行的。. 由于难以区分哪些颗粒在粉碎过程中发生了粉碎，因此，采用产品的颗粒粒径分布与原始物料的颗粒粒径分布相比较的方法分析粉碎
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2021年7月28日 一种从微米级到纳米级的粉末称为超细粉。超细粉末按粒径大小可分为微米级(粒径1~30μm)、亚微米级(粒径1~0.1μm)和纳米级(粒径0.001~0.1μm)。超细粉末粒径显著减小，使其具有许多块状材料所没有的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应，因而在热、光、磁、化、力等方面具有独特 ...
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纳米金属粉制备技术一览_颗粒 纳米金属粉的制备技术. 纳米金属粉的制备方法较多,主要有电爆法、蒸发凝聚法、机械粉碎法等。. 1.1电爆法. 电爆法是利用高压放电产生的高温等因素使细金属丝熔融、汽化,金属蒸气在与惰性气体碰撞时形成纳米金属粒子或纳米合金粒子。
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2022年11月6日 该方法制得的超细粉体分散性好，已用于合成纳米Fe2O3、纳米Al(OH)3、纳米硫化镉、纳米铁硼复合物等。 04溶胶-凝胶法 溶胶-凝胶法制备超细粉体就是金属有机或无机化合物经过溶液、溶胶和凝胶而固化，再经热处理制成氧化物或其他化合物固体的方法。
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电爆法制备金属超细粉体材料的设备与工艺研究. 电爆法是在一定的气体介质环境下对金属导体脉冲放电,强大的脉冲电流使得金属导体熔化、气化、膨胀,发生爆炸,产生冲击波。. 此方法可以用于高效率地制备金属、合金、金属氧化物及氮化物的超细粉,具有能量 ...
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2021年5月27日 图4 接触式超声雾化制粉工艺原理示意图 （图片来源：材料学报） 应用前景：接触式超声雾化技术主要应用于生产低熔点金属粉末，较其他的雾化方法来说可以更高效地生产粒径位于20μm左右的窄粒度球形
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2023年8月21日 化热处理得到较好的纳米晶组织。同时非晶粉末还 具有很好的球形度，特别是水气联合雾化工艺适用 于规模化量产工艺，因此是较为理想的制粉工艺。基于t 较好的电磁性能，以及水气联合雾 化工艺的特点和优势，本研究拟采用水气联合雾化 工艺，首先制
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2012年4月3日 摘要：探讨以APT 为原料生产纳米钨粉的工艺流程及生产工艺.以APT 为原料在高温、湿氢、弱还原的条件下制取优质紫钨; 紫钨经还原炉在工艺条件：还原温度650～750 ℃、装舟量0.25～0.50 kg、推舟速度10～20 min/舟、氢气流量为40～60 m3/h、氢气露点-70～-60 ℃下可制备BET 平均粒径为0.03～0.06 μm 的纳米级超 ...
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2023年8月13日 碳化硼陶瓷的制备工艺大致分为粉体制备、成型、烧结、后续加工处理等流程，其中粉体制备工艺以及烧结方法是十分关键的步骤，对成品的最终性能具有极大影响。. 2. 碳化硼粉体制备工艺. 目前，碳化硼粉体的制备工艺（图3）有直接合成法、碳热还原法、
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2 天之前 VIGA气雾化制粉工艺是一种重要的材料制备技术，其原理是将金属粉末或非金属粉末从固态转化为气态，并通过高速喷嘴将气态金属或非金属粉喷射到所需目标上进行成型。. 这种工艺具有高效、可控、成本低等优点，被广泛应用于粉末冶金、材料科学、纳米技术 ...
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化学还原法制备电子浆料用银粉工艺及性能研究. 超细银粉作为电子浆料中的导电相,要求具有窄的粒度分布、高振实密度、表面光滑密实银粉。. 随着制粉技术和浆料烧结技术的进步,银粉已由微米级到微纳米级发展。. 太阳能电池发电是绿色环保可再生资源,浆料 ...
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2021年8月24日 高能球磨的影响因素. 影响高能球磨的因素有球磨设备、球磨速度、球磨时间、磨球类型及大小、球料比、球磨温度和过程控制剂等。. 这些因素都不是独立影响的，而是共同作用。. 其中球磨时间是最重要的影响因素，一般而言，最佳球磨时间是粉末的冷焊和
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2020年5月18日 超细粉体，是指粒径在微米级到纳米级的一系列超细材料。按照我国矿物加工行业的共识，将超细粉体定义为粒径100%小于30μm的粉体。由于纳米材料具有许多传统材料不具备的小尺寸效应、宏观量子隧道效应、表面效应等特殊性能而被广泛应用。
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2021年4月1日 适当控制球磨机条件，可以制备出纳米级的纯元素、合金或复合材料。这种方法制备出的合金呈现出极高的强度，可以用于制备纳米陶瓷与金属基的复合体。机械粉碎法的优点在于工艺简单，能制备出常规方法难以获得的高熔点金属或合金超细材料。
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